Алмазная чашка с таким профилем, если смотреть на нее сверху, образует обычный круг с посадочным отверстием посередине. Она имеет две части: основание, которое чаще всего выполняется из алюминия или стали. От нее начинается вторая часть – рабочая. Рабочая часть выполнена из алмазного напыления. То есть, алмазная чашка имеет форму обычной чашки из основания, стенок и сплющенных концов. Они могут быть либо цилиндрической, либо конической формы. Данная представляет конический вид под углом в 45 градусов. То есть, ее стенки сужаются к основанию. Алмазное напыление состоит из шлифпорошка и микропорошка на органических связках. О том, что связка имеет органическую основу говорит значение B2-01 в маркировке, а алмазы имеют марку асм, асн, ас4. Цвет инструмента – сероватый из-за материалов из которых изготавливается чашка. Имеет небольшие размеры, хотя модель одной чашки может выполняться в разных вариациях в зависимости от диаметра.
Где и для чего применяется алмазные чашки с торцевым напылением.
Такие чашки, чаще всего используют в машиностроении и металлообработке для конечной доводки деталей из чугуна, стали, керамики, бетона и других материалов. Уникальные свойства алмазов в составе алмазного напыления позволяют работать даже с самыми твердыми поверхностями. Такое напыление на чашках другого типа или кругах позволяет даже делать черновую шлифовку. Данные чашки подходят для обработки машинных деталей. Хорошо подходит для различных режущих материалов. Чашки используют на специальных станках для шлифовки труднодоступных мест, имеющих закругленную форму. Также, их используют для заточки инструментов, которые в процессе эксплуатации утратили свою остроту и производительную способность. С их помощью обработка происходит в достаточно выгодной финансовой форме и процесс быстрый. Основа обработки – работа по передним поверхностям инструмента.
Зернистость алмазного напыления у чашек.
Стандартные параметры зернистости: 100/80, 125/100, 160/125 и 200/160. Первое значение указывает на фракцию шлифпорошка, которого, как правило, больше микропорошка. Микропорошок, соответственно, указан во втором значении. От соотношения фракций зависит возможность применения. То есть, чем больше фракция – тем чаще ее используют, так как не всегда черновую работу доводят до чистовой. С каждым этапом выбирают чашки все с меньшей зернистостью. После каждого этапа обработки поверхность становится все более гладкой. Вплоть до предварительного чистового этапа на поверхности сохраняется шероховатость. Когда чашки используются для заточки, необходимо доводить поверхность до самого последнего этапа заточки и гладкости инструмента. Алмазное напыление состоит из связки на органической основе B2-01. Это указано в маркировке, как и другие характеристики связки. Также, другие модели чашек могут иметь напыление из металлической или керамической связки. Органическая связка, такая как у чашки 12А2*45, обладает особыми качественными свойствами.